污染物在線監測數據控制應急預案

祖永勝，李曉恩，李夢茹

(廣靈金隅水泥有限公司

來源：《中國水泥》

0  引言

隨著全球環境保護意識的不斷提升和國家環保法規 的日益嚴格，工業生產過程中的污染物排放控制成為了 企業可持續發展的關鍵。特別是在水泥制造這一高污 染行業中，如何有效監控和管理污染物排放，確保環境 安全和企業生產效率的雙贏，成為了一個亟待解決的 問題。山西某公司作為行業內的重要企業，其回轉窯窯 頭、窯尾及水泥磨的污染物排放監控對于環境保護具 有重要意義。本文旨在介紹和分析該公司制定的《污染 物在線監測數據控制應急預案》,探討其在實際操作 中的有效性和可能存在的改進空間，以期為同行業企 業提供參考和借鑒。

該預案的制定和實施，不僅體現了公司對環保法規 的遵守，更是對企業社會責任的積極履行。通過對窯頭、 窯尾及水泥磨排放口的污染物在線監測設備的實時監 控，能夠及時發現并合規處理數據超標現象，防止環境事 件的發生。同時，預案中明確的組織結構、職責分工和應 急處理程序，為公司在面對突發環境事件時提供了清晰 的行動指南，確保了應急響應的迅速和有序。

應急預案的制定僅是第一步，其在實際操作中的 有效執行和不斷完善才是確保企業環境安全的關鍵。 本文將從預案的基本情況描述、職責分配、應急處理程 序等方面進行詳細闡述，并針對可能存在的問題提出 優化建議，以期為水泥企業的環保管理提供有益的參 考和指導。

1  公司概況及執行標準

山西某公司，作為水泥行業的領軍企業之一，不僅 在生產規模和產品質量上追求卓越，更在環境保護和 可持續發展方面展現出了強烈的社會責任感。公司坐落 于環境敏感區域，其生產活動對周邊環境的影響受到 了社會各界的廣泛關注。因此，公司在環保方面采取了 一系列措施，確保其生產過程符合國家和地方的環保 標準。

公司的主要產污設施包括回轉窯窯頭、窯尾以及兩 臺水泥磨，這些設施均安裝了污染物在線監測設備。這些 設備能夠實時監測顆粒物、氮氧化物和二氧化硫等大氣 污染物的排放情況，并將數據實時上傳至省、市生態環境 局監控中心。通過這種方式，公司不僅能夠及時了解自身 的排放狀況，還能夠在必要時迅速采取措施，減少污染 物排放。

公司為嚴格遵守當地的大氣污染物超低排放限值，制 定了更為嚴格的內控標準。具體而言，公司氮氧化物內控 標準為45mg/m³、顆粒物為8.0mg/m³、二氧化硫為31mg/m³,    這些標準均低于當地規定的超低排放限值，即氮氧化物 50mg/m³、二氧化硫35mg/m³、顆粒物10mg/m³。這一舉措 體現了公司在環保方面的高標準和嚴要求。

本預案中明確了對于超過大氣污染物排放標準的 處罰措施，包括責令改正、限制生產、停產整治，以及 處以十萬元以上一百萬元以下的罰款。在情節嚴重的情 況下，還可能面臨停業、關閉的處罰。這些規定進一步強化了公司對環保的重視程度，確保了環保措施的有效 執行。

公司在環保方面的做法體現了其作為企業公民的責 任感和對環境保護的承諾。通過制定嚴格的環保標準和 應急預案，公司不僅保護了環境，也為企業的可持續發展 奠定了堅實的基礎。

2  預案的制定與實施

2.1  預案制定的系統性

應急預案的制定是一個系統化、全面且細致的過程， 旨在通過科學的方法和嚴格的管理措施，有效預防和及 時響應可能發生的環境風險。以下是預案制定中的關鍵 要素：

2.1.1 組織架構與職責分配

應急預案首先明確了應急組織架構，確保在緊急情 況下能夠迅速有效地進行指揮和協調。應急領導組由公 司經理擔任組長，負責整體的應急指揮和決策。副組長通 常由分管副經理擔任，成員包括各部門、車間負責人，環 保管理人員，生產調度，中控操作員等。這種結構化的領 導體系有助于在緊急情況下迅速作出決策，并確保所有 相關部門和人員都明確自己的角色和責任。

2.1.2 應急處理程序

1)氮氧化物的控制，NOx正常排放濃度為45mg/m³以下：

①當50>NOx≥45mg/m³, 超過45mg/m³時自動報警， 當持續時間超過15min時，窯操作員及時采取加大氨水的 噴入量、調整操作手法等措施，將NOx濃度整點小時均值 控制在45mg/m³以下。

②當NOx≥50mg/m³ 時，窯操作員要及時采取相應措施 降低NOx排放濃度。當采取措施5min后仍然大于50mg/m³ 時，窯操作員馬上通知環保管理人員和生產調度，同時安 排現場崗位檢查噴射泵、噴槍、噴頭是否正常工作(這個 過程約需10min), 發現問題及時處理。直到降至45mg/m³ 以下且要保證NOx整點小時均值在50mg/m³以下。

如采取所有措施后，NOx濃度均值仍然大于50mg/m³ 時，經預測無法保證小時均值滿足標準限值時，窯操作員 可自主采取停窯止料措施，然后向相關領導匯報。

2)二氧化硫的控制，SO, 正常排放濃度為10mg/m³ 以下：

①當31>SO₂ ≥10mg/m³,且持續時間超過8小時的， 自行檢測SO₂排放濃度，中控操作員通知部門領導和環保 管理人員，加強關注。

②當35>SO₂ ≥31mg/m³,且持續時間超過10min時， 中控操作員首先停止危廢處置并投加脫硫劑，二是運行 兩臺生料磨，三是減料、減煤，四是檢查是否煤秤波動的 原因。如果是煤秤波動的原因，中控應更換調整并通知崗 位人員盡快處理。

③當SO₂ ≥35mg/m³,且持續時間超過10min時，中控 操作員首先通知部門領導和環保管理人員，第一時間采 取所有必要的措施，包括停止危廢處置、投加脫硫劑、運 行生料磨、穩定煤秤、減料等，如果還降不下來，當持續 時間超過30min時，預測無法保證小時均值滿足標準限值 時，窯操作員可自主采取停窯止料措施，然后向相關領導 匯報。

3)顆粒物的控制，窯頭、窯尾、水泥磨顆粒物正常排 放濃度為5mg/m³以下(含):

①當8>顆粒物≥5mg/m³,持續時間超過4h的，中控 操作員應通知現場崗位對該除塵器進行檢查，發現問題 及時處理。

②當10>顆粒物≥8mg/m³,且持續時間超過半小時的， 中控操作員一是通知現場崗位檢查該除塵器，發現問題及 時處理，二是通知部門領導和環保管理人員，重點關注。

③當顆粒物≥10mg/m³,且持續時間超過20min的， 中控操作員首先通知部門領導和環保管理人員，第一 時間采取所有必要的措施，如果還降不下來，當持續 時間超過30min時，預測無法保證小時均值達標排放 時，操作員可自主采取停窯或停磨措施，然后向相關領 導匯報。

4)對于因在線監測系統故障及非正常工況導致的數 據異常，操作員及時聯系環保管理人員按程序處理。預 案還包括與外部機構，如生態環境部門的溝通流程。在 數據異常時，需要及時通知生態環境部門并說明情況，以 避免不必要的處罰。良好的溝通機制是應急預案成功實 施的關鍵，它不僅涉及到內部的信息傳遞，還包括與外部 相關方的有效溝通。

2.2 預案實施的實效性

預案的實施需要確保所有相關人員對流程有清晰的 認識，它要求每一位員工都能在緊急情況下迅速而準確 地執行既定的應急措施。以下是實施過程中的關鍵點：

2.2.1  培訓與演練

為了提高員工對預案的熟悉度和應急處理能力，公 司定期組織員工進行培訓。培訓內容不僅包括最新的環 保法規、應急預案的具體內容，還涵蓋了必要的操作技能和應急反應訓練。通過模擬演練，員工能夠在接近真實 的情境中實踐應急操作，從而在真實的應急情況下能夠 迅速反應。這些演練包括但不限于排放超標的模擬、設 備故障的應對、以及與外部機構的溝通協調等。

2.2.2 技術與設備的維護

監測設備的正常運行是實施預案的基礎。為此，公司 安排了定期的設備維護和校準工作，以確保監測數據的 準確性和可靠性。這些工作包括傳感器的清洗、校準，數 據傳輸系統的檢查，以及軟件的更新和維護。通過這些 措施，可以最大程度地減少因設備故障導致的監測數據 失真，從而避免錯誤的應急響應。

2.2.3 快速響應措施

在監測到排放數據超標時，預案中定義了快速響應措 施。例如，若二氧化硫排放濃度超過內控標準31mg/m³, 操 作員需立即采取行動。可能的措施包括停止危廢處置、投 加脫硫劑等。相關公式可以表示為：

\[\text{SO₂   脫硫劑投加量}=\text{SO₂ 實測濃度}- \text{ 內控標準}\]

這個公式幫助操作員確定需要投加的脫硫劑量，以 迅速將排放濃度降至標準范圍內。此外，預案還規定了在 不同情況下的具體操作步驟，如調整燃燒工藝、增加原 料的篩選等，以確保快速有效地控制排放。

2.2.4 記錄與反饋

應急響應過程中的所有操作和結果都需要詳細記 錄。這些記錄包括采取的措施、效果評估以及后續的改 進建議。通過這些記錄，公司能夠對每次應急響應的效 果進行評估，并據此不斷優化預案，提高未來的應急響 應效率，記錄還有助于公司在事后進行案例分析，從而提 升員工的應急處理技能。

3  結論

公司的《污染物在線監測數據控制應急預案》的制 定與實施，體現了公司對環境監測與應急響應管理的高 度重視和積極履行社會責任。通過建立一個全面細致的 預案體系，包括明確的組織架構、職責分配、實時監測與 報告機制，以及數據超標時的快速響應流程，公司能夠確 保在面對環境風險時迅速有效地采取行動。此外，定期 的員工培訓與演練、對監測技術的持續維護和校準、以 及對應急操作的詳盡記錄與反饋，進一步增強了預案的 實效性，確保了其在實際操作中的有效執行。這些做法不 僅提升了公司對環境風險的應對能力，而且為同行業其他企業提供了寶貴的參考和借鑒，展現了公司在環保方面的 高標準和嚴要求，為推動水泥行業的綠色轉型和可持續 發展做出了積極貢獻。